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現在大多數用的澆注料是低水泥澆注料。低水泥澆注料具有許多優良特性，但因其是致密的材料，所以干燥需要的時間很長以及需要進行縝密的管理。干燥時間在出鐵溝修補中所占的比例較大，特別是小型高爐等，很難保證長時間修補，所以特別需要縮短施工時間，同時需要縮短干燥時間。一般認為要縮短施工時間，作為提高干燥性的方法，例如，考慮采用硅溶膠作為結合劑。但是，使用硅溶膠來提高干燥性，其效果和程度并不明確，也幾乎沒有關于耐用性方面的報道。 ..
超微粉結合鋁鎂尖晶石質耐火澆注料在中小型鋼包上得到應用，平均使用壽命約為100次，在馬鋼70t和漣鋼30t的鋼包上使用，其包齡分別為103次和120次;在某廠連鑄比大于70%、出鋼溫度為1680~1720℃，噴槍吹氬的50t鋼包上，包壁和包底厚度分別約為180mm和280mm，其平..
高性能超微粉結合耐火澆注料是低水泥系列耐火澆注料中無水泥耐火澆注料的一個重要品種，是新技術耐火澆注料發展中的一個重要組分，是鋼包耐火澆注料新里程中的一個重要分支。該料主要應用在連鑄鋼包、中間包和煉鋼爐補爐等部位上，獲得較好的使用效果。..
高純度剛玉質耐火澆注料在大中型超高功率電爐蓋三角區和LF精煉鋼包包蓋等處應用，其使用壽命相當或超過進口料的水平，節約了外匯，也方便了用戶。 ..
耐堿耐火澆注料系以硅酸鋁質材料作耐火骨料和粉料，用鋁酸鹽水泥和外加劑配制的耐堿性澆注料。該類澆注料分為重質輕質兩種，具有良好的高溫性能和耐堿侵蝕性能，在大、中型干法水泥窯噴煤嘴和窯口、預熱器和管道等系統中，得到了應用，其效果良好。另外，水玻璃黏土質耐火澆注料也具有耐堿性，能抵抗鈉鹽熔融物的侵蝕。因此，它在造紙工業堿回收爐中使用，獲得較好的效果。 ..
耐酸耐火澆注料系用水玻璃或水泥作結合劑，與硅質和硅酸鋁質材料配制而成的。其特點是在中低溫和酸介質的作用下，仍具有較好的性能。該類耐火澆注料在高爐熱風爐球頂保護層、鋼制煙囪內襯等設備上應用，獲得較好的使用效果。..
在氧化鋁砌體懸浮焙燒爐和煉油催化裂化裝置的反應器、旋風分離器等部位，處于高溫下工作，又有含介質的高速氣流沖刷、磨蝕，使用條件苛刻。因此，該部位需用耐磨耐火澆注料作襯體，以提高其使用壽命。 ..
低水泥高純鋁鎂尖晶石質耐火澆注料系指高純鋁鎂質或鎂鋁質和鋁鎂尖晶石質等耐火澆注料。該料在連鑄鋼包、精煉設備、水泥回轉窯和電爐頂等熱工設備上使用，取得了良好效果。在電爐頂等窯爐頂上使用，為了提高澆注料的強度和抗熱震性，有時添加3%左右的耐熱鋼纖維。 ..
鐵鉤耐火澆注料一般為超低水泥耐火澆注料，也有用低水泥或無水泥耐火澆注料的。在國內外，高爐出鐵溝也有用自流耐火澆注料、現場無攪拌耐火澆注料，摻加有機抗暴劑耐火澆注料和免烘烤耐火澆注料等，其特點是施工方便和烘烤安全。..
重鋼4號高爐有效容積為620m3，為斜鐘式爐頂。自大修以來，大鐘多處磨穿，爐喉鋼磚嚴重變形，影響高爐煤氣分布，使生產受到很大的限制。因此，我們用5天時間采用莫來石自流澆注料對鋼磚進行了修復，取得了很好的效果。..
