用噴射施工方法對(duì)熱工設(shè)備內(nèi)襯進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)使用的不定形耐火材料稱耐火噴補(bǔ)料。它是由具有一定顆粒級(jí)配的耐火集料、化學(xué)結(jié)合劑和添加劑組成的，一般均屬熱硬性或氣硬性材料。主材質(zhì)的選用是根據(jù)窯爐內(nèi)可能達(dá)到的最高溫度、溫度波動(dòng)范圍、爐渣性質(zhì)以及爐襯本身的材質(zhì)等條件選定的。通常使用的原材料有鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)等材料。結(jié)合劑有硅酸鹽、磷酸或磷酸鹽、聚磷酸鹽、鉻酸鹽、硫酸鹽、氯化物、瀝青、樹脂以及水泥等。為使耐火噴補(bǔ)料有良好的施工性能(如輸送、潤(rùn)濕、塑化、粘附、燒結(jié)性等)，還必須加入多種添加劑，如浸潤(rùn)劑、潤(rùn)凝劑、增塑劑、助燒結(jié)機(jī)等。常用的增塑劑有粘土和羚甲基纖維素。助燒結(jié)機(jī)有氧化鐵、蛇紋石、橄欖石等。噴補(bǔ)料的粒度組成和極限粒度應(yīng)根據(jù)噴補(bǔ)機(jī)的結(jié)構(gòu)、噴補(bǔ)層厚度以及不同的噴補(bǔ)方法來確定。粒度選擇不當(dāng)或顆粒級(jí)配不合理，對(duì)噴補(bǔ)料的附著性和噴補(bǔ)層的密度有很大影響。一般情況下，濕法和干法噴補(bǔ)粒顆粒過粗或粗顆粒過多都會(huì)導(dǎo)致附著率下降。通常，干法噴補(bǔ)料比濕法噴補(bǔ)料粗顆粒多臨界粒度也較大，有時(shí)可達(dá)到6~7mm，甚至更大。
耐火噴補(bǔ)料按施工方法分濕法(泥漿法)噴補(bǔ)料、半干法(噴嘴混合式)噴補(bǔ)料和火焰法(熔射法)噴補(bǔ)料;按噴補(bǔ)料主材質(zhì)可分為氧化鎂質(zhì)、鈣鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂碳質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)和氧化鋁—碳化硅—碳質(zhì)噴補(bǔ)料等;按使用條件分為轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料、電爐用噴補(bǔ)料、盛鋼桶用噴補(bǔ)料、真空脫氣爐(RH、DH)用噴補(bǔ)料、出鐵溝用噴補(bǔ)料和高爐內(nèi)襯用噴補(bǔ)料等。不同冶金爐和裝備用噴補(bǔ)料材質(zhì)與結(jié)合劑見表9-7。
表9-7 噴補(bǔ)料材質(zhì)與結(jié)合劑
